टाइटेनियम एल्युमिनाइड टर्बोचार्जर कास्टिङको अध्ययन

यो औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रहरूमा टाइटेनियम मिश्रहरूको व्यापक प्रयोग हो किनभने तिनीहरूको अद्वितीय उच्च शक्ति-वजन अनुपात, फ्र्याक्चर प्रतिरोध, र जंगको लागि उच्च प्रतिरोधको कारण।राम्रो दहन प्रतिरोधी गुण र लामो समयसम्म उच्च तापक्रममा काम गर्ने क्षमताका कारण कम्पनीहरूको बढ्दो संख्याले इम्पेलर र ब्लेड निर्माणमा TC4 को सट्टा टाइटेनियम मिश्र TC11 प्रयोग गर्न रुचाउँछ।टाइटेनियम मिश्र धातुहरू उच्च तापमान र कम थर्मल चालकतामा राखिएको उनीहरूको अन्तर्निहित उच्च शक्तिको लागि क्लासिकल कठिन-देखि-मेसिन सामग्री हुन् जसले उच्च काट्ने तापमानमा नेतृत्व गर्दछ।केही एरो-इन्जिन कम्पोनेन्टहरूका लागि, जस्तै इम्पेलरहरू, जसमा सतहहरू घुमाइएका हुन्छन्, मिलिङ सञ्चालन प्रयोग गरेर मात्र उच्च र उच्च सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ।

अटोमोटिभ इन्टरनल कम्बसन इन्जिनमा टर्बोचार्जर रोटरले पावर दक्षता र इन्धन घटाउन दुवैमा योगदान पुर्‍याएको छ, किनभने निकास ग्यासले अतिरिक्त इन्धन खपत नगरी इन्टेक दक्षता बढाउँछ।यद्यपि, टर्बोचार्जर रोटरमा "टर्बो-ल्याग" भनिने घातक कमजोरी छ जसले 2000 आरपीएम अन्तर्गत टर्बोचार्जरको स्थिर अवस्था सञ्चालन गर्न ढिलाइ गर्छ।टाइटेनियम एल्युमिनाइड्सले परम्परागत टर्बोचार्जरको आधा वजन घटाउन सक्छ।यसबाहेक, TiAl मिश्रमा कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, र गर्मी प्रतिरोधको संयोजन छ।तदनुसार, TiAl मिश्रहरूले टर्बो-लेग समस्यालाई हटाउन सक्छ।हालसम्म टर्बोचार्जरको उत्पादनका लागि पाउडर मेटलर्जी र कास्टिङ प्रक्रिया समावेश गरिएको छ।यद्यपि, टर्बोचार्जर निर्माणमा पाउडर धातु प्रक्रिया लागू गर्न गाह्रो छ, यसको कमजोर सुदृढता र वेल्डेबिलिटीको कारण।

लागत-प्रभावी प्रक्रियाको दृष्टिकोणबाट, लगानी कास्टिङलाई TiAl मिश्रहरूको लागि आर्थिक नेट-आकार प्रविधिको रूपमा मान्न सकिन्छ।यद्यपि, टर्बोचार्जरमा वक्रता र पातलो पर्खाल दुवै भागहरू छन्, र त्यहाँ कुनै उचित जानकारी छैन जस्तै castability र मोल्ड तापमान, पिघल तापमान र केन्द्रापसारक बल संग तरलता।कास्टिङको मोडलिङले विभिन्न कास्टिङ प्यारामिटरहरूको प्रभावकारिता अध्ययन गर्न शक्तिशाली र लागत-कुशल तरिका प्रदान गर्दछ।

सन्दर्भ

लोरिया ईए।गामा टाइटेनियम एल्युमिनाइडहरू सम्भावित संरचनात्मक सामग्रीको रूपमा।इन्टरमेटालिक्स 2000; 8:1339e45।